自动沾锡机是自动化设备的骄傲,这款机器实现双线双头作业,生产操作简易,这款多功能的沾锡机,可以裁线、剥皮、沾锡一机多用,高精度伺服电机及PLC控制系统,系统可设定时间自动送锡丝,无需人工看护。为了让您更好的维护自己的设备,我们来给您一一讲解下沾锡机常见问题的处理方法,以备您的不时之需。
一 切断线心铜丝主动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象,大多数原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时经过废料管掉下去,而是挂在刀片上,影响了剥皮作用,伤到线心,因而废料吹起吸气设备是的。
二 扭线不平整市场存在沾锡机多种多样,设计构造也各有不一样,有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开,沾锡之前必定要求要先扭线,一般来说剥皮长度较长时是需求扭线的由于扭线设备林林总总所以扭线作用也有所不一样,如线材沾锡后需线路板的孔,那扭线必定要平整均匀,沾锡机扭线构造采用马达股动上 线搓板式扭线原理,避免了扭线不平整的问题。
沾锡机刀片受损会怎么样?
1.线芯受损
沾锡机在裁线剥皮的时候会容易出现铜丝裁断的情况
2.切面不整齐
如果是刀片磨损有缺口,则可能发生线束切断切面不均匀的现象,这样根据线束生产的要求来看,有的严格的就会直接属于不良品,需要返工,甚至报废。
3.线束切断不完整
刀片磨损程度大,导致切断不完整,线束部分胶皮部分可能是因为线束的拉扯才完全分隔开的,从肉眼上看,感觉也是切断了,但会给线束生产带来了品质隐患,终导致线束质量不稳定。
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